1.利用pp板材設備擠出機筒的加熱和螺釘的剪切作用塑化塑料,使處于粘流狀態(tài)的塑料(擠出機螺釘的測量段)在螺釘的作用下,通過(guò)機頭獲得壁厚一致或壁厚根據產(chǎn)品形狀定期分布的管坯。移動(dòng)兩個(gè)模具合模夾住管坯,通過(guò)切割刀切斷管坯。管坯切割前需要進(jìn)行預吹氣,主要目的是阻止管坯壁之間的粘連。合模后,吹風(fēng)裝置將管坯口密封,吹入一些壓力的氣體,使粘彈狀態(tài)的型坯緊貼模腔內壁,冷卻定型后去除廢邊,將兩半模復位分開(kāi),即獲得所需的中空產(chǎn)品。
2.為了上升產(chǎn)量,小型空心產(chǎn)品經(jīng)常采用多模1次成型的方法,需要多模擠出吹塑空心成型機。
其工作原理與上述原理基本相同,區別在于機頭擠出的管坯數量與模腔數量一致,吹風(fēng)裝置(指吹風(fēng)頭)與模腔數量相匹配。
3.為了上升中空產(chǎn)品的功能性,如阻氧等.防潮.多層吹塑中空成型機已開(kāi)發(fā)應用于保存和上升貨架使用期限。
pp板材設備工作原理與擠出吹塑中空成型機相似,但其管坯同時(shí)由多臺擠出機擠出,通過(guò)多層模頭獲得。
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