pe管材設備,在生產(chǎn)中應注意哪些問(wèn)題?
pe管材設備主機保溫時(shí)間后,打開(kāi)進(jìn)料擋板,打開(kāi)擠出機,慢慢將擠出機轉速上升到10-20RPM。檢查主機出料情況,塑性是否良好,觀(guān)察熔體材料的擠出趨勢,并進(jìn)行調整。當熔體材料向上偏出時(shí),松開(kāi)模具上方的螺釘,然后擰緊下方的螺釘。如果熔體向下偏出,則相反;如果熔體材料向右偏出,松開(kāi)模具右側的螺釘,然后擰緊左側的螺釘,反之亦然;
打開(kāi)真空泵、水泵,調整直徑套筒水套流量計供水,預調整直徑套筒水簾,使其出水均勻;
按下?tīng)恳龣C上的履帶,根據主機轉速設置相應的牽引速度,將熔融材料粘在駁船接口上(注意內孔需要嚴格堵塞,避免漏氣,無(wú)法吸收真空),然后打開(kāi)牽引機,然后慢慢將真空成型機移動(dòng)到模具端口,將熔融材料引入真空箱,當移動(dòng)到適當位置時(shí)停止;
啟動(dòng)同步,緩慢上升速度,觀(guān)察牽引機和熔融材料的變化,并進(jìn)行相應的調整。在加速過(guò)程中,密切注意擠出機的熔體壓力和主機的測量電流。注意擠出機是否有異常聲音,如有問(wèn)題即刻停止加速,并及時(shí)解決問(wèn)題,當牽引速度做到正常生產(chǎn)速度時(shí),停止加速;
PE真空成型機后,在真空成型機在真空成型機與噴霧箱之間即刻鋸開(kāi)一個(gè)小口,讓空氣從鋸口進(jìn)入,確認管道很快做到正常狀態(tài)(對接管不需要鋸),增加真空,注意熔化材料,注意避免空氣進(jìn)入管道,注意水簾水流,避免水流過(guò)大,導致水反沖模,導致表面質(zhì)量差;
對PE調試管材進(jìn)行標記,真空成型機后用鋸鋸測量壁厚,對真空成型機進(jìn)行標記。PE測量管材外徑,并相應調整。
pe管材設備各方面的要求后,將管材引入卷盤(pán)或定長(cháng)切割;
將PE管材成品按要求包裝好,檢驗合格后貼標簽、合格證等。
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