下面由PVC板材擠出設備廠(chǎng)家帶您了解:
一、pvc板材的定型加工工藝
(1)成形加工工藝。
①調料與混和加工工藝。PVC板材制取品質(zhì)的優(yōu)劣可以直接危害擠塑機的擠壓速率、加工工藝技術(shù)參數和產(chǎn)品品質(zhì),因而應嚴控這一加工工藝全過(guò)程。
調料時(shí)秘方中各成分原材料要準確計量檢定,避免因計量檢定發(fā)生比較大偏差而造成具體秘方的更改,進(jìn)而提升質(zhì)量檢查和質(zhì)量管理的難度系數。這一點(diǎn)在現實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中通常非常容易忽略,應導致充分的高度重視。
a.混和溫度?;旌鸵话阍诨炝蠙C內開(kāi)展。原材料在混料機內快速摩擦生熱,在混和全過(guò)程中,溫度的操縱很重要。溫控應留意二點(diǎn):一是PVC環(huán)氧樹(shù)脂和添加物放進(jìn)混料機后,馬上開(kāi)展拌和,運用磨擦提溫,當環(huán)境溫度做到120T上下時(shí)就可以排預料到冷混機內;二是熱錯料在冷混機內混和一定時(shí)間,當料溫小于45尤時(shí)才可開(kāi)啟冷混機水利閘門(mén)上料。
b.混和時(shí)間。原材料在混和全過(guò)程中經(jīng)歷了相對密度轉變、勻稱(chēng)性及一部分疑膠化等全過(guò)程,與此同時(shí)清除原材料中的水份和容易揮發(fā)性有機物,需要一定的時(shí)間來(lái)進(jìn)行?;旌蜁r(shí)間過(guò)短,會(huì )使成型生產(chǎn)加工越來(lái)越艱難,原材料熔化時(shí)間長(cháng),產(chǎn)品品質(zhì)下降;混和時(shí)間太長(cháng),溫度會(huì )升得過(guò)高,易造成原材料的掉色溶解,并且負荷多,生產(chǎn)率低。
C.投料次序。RPVC板材的成分較多,挑選科學(xué)合理的投料次序很重要,挑選的投料次序應有益于改性劑功效的充分發(fā)揮,防止改性劑間造成抵抗效用,還需要有益于提升分散化速率。
典型性的熱、冷混和加工工藝如下所示。
(a)將PVC環(huán)氧樹(shù)脂在混料機中先拔拌提溫至60度。
(b)資金投入增稠劑,再次提溫至90度。
(c)資金投入內潤滑液、抗撕裂改性材料、填充料、添加劑等。
(d)投東妖神記潤滑液,再次提溫至115~120度。
(e)在低轉數下原材料排進(jìn)旋轉著(zhù)的通有冷卻循環(huán)水的冷混機中。
⑴冷混至40~45度進(jìn)料,預留。
顆粒料的具體特點(diǎn)是原材料在配置中遇熱成長(cháng)歷程短,對常用機器設備規定低,生產(chǎn)制造周期時(shí)間短。它的關(guān)鍵缺陷是設計構思勻稱(chēng)能力差和成形使用性能差,壓縮系數比較大。顆粒料既可以立即供擠壓用(一般為雙螺桿造粒機擠壓),也可根據熔融制粒被選為粉料供雙螺桿擠出機生產(chǎn)制造家具板材用。
②擠壓成形加工工藝。
擠壓成形是擠壓家具板材全部生產(chǎn)過(guò)程中重要的重要環(huán)節之一,成形溫度、擠壓速率等技術(shù)主要參數同時(shí)危害家具板材的品質(zhì)。
a.成形溫度。RPVC板材的成形溫度是依據秘方、家具板材的薄厚等要素來(lái)確認的。雙螺桿擠出機的料筒溫度先后為:140度、150~160度、170~180度。雙螺桿造粒機的投料段溫度稍髙,目地是使材料在投料段的兩端就能熔化,便于包起來(lái)螵桿,避免原材料在通過(guò)排氣管段時(shí)被吸走,導致原材料的消耗。
b.擠壓速率。擠壓速率由絲桿轉速比來(lái)決策,絲桿轉速比提升,擠壓量提升,擠壓速率加速,在同樣的成形溫度情況下,原材料的熔融品質(zhì)將降低,明確有效的擠壓速率(絲桿轉速比)對確保產(chǎn)品品質(zhì)和提升經(jīng)濟收益是十分關(guān)鍵的。
c.牽引帶速率。牽引帶輥的角速度應比壓光機三個(gè)輥子的線(xiàn)速偏快,以維持一定的支撐力,使家具板材在制冷流程中不會(huì )造成變形漲縮等缺點(diǎn)。但速率過(guò)快時(shí)家具板材會(huì )發(fā)生很大的熱應力,危害二次生產(chǎn)加工商品的品質(zhì)。
d.制冷定形加工工藝。三輥壓光機的首要功能是抹光和制冷定形。壓光機輯筒的溫度參照表5-2。三輥與發(fā)動(dòng)機模唇的間距應盡可能小,一般為5~10cm。若很大,發(fā)動(dòng)機擠壓的板易松馳變皺,外表粗糙度大,與此同時(shí)易排熱制冷,對抹光不好。輥子長(cháng)短應比發(fā)動(dòng)機總寬稍大。提升輥子直徑可提升包輥時(shí)間,提髙擠壓速率,使PVC板材的光亮度好。三輥壓光機的上輥與立輥的工作中間隔可略大家具板材薄厚。三親牽引帶效率與擠塑機的擠壓速率應保持一致,盡量減少拉申。
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